在工業(yè)、市政和工程項目中，鋼格板常用于平臺、走廊、蓋板等場景，長期暴露在潮濕、寒冷或室外環(huán)境中。為了避免銹蝕，延長使用壽命，表面防腐解決方案尤為重要。目前最常見的兩種形式是熱鍍鋅和冷鍍鋅。雖然名稱相似，但它們都有自己的“鍍鋅”一詞，但它們的工藝、性能和應用場景非常不同。許多人在選擇時很容易混合，認為“有鋅層”，但事實并非如此。只有掌握兩者之間的區(qū)別，才能為項目選擇合適的防腐方案。

一、鋼格板熱鍍鋅是高溫浸鍍，鋅層更厚更牢固

熱鍍鋅，又稱熱浸鋅，是將鋼格板在高溫下滲入熔化鋅液中完成涂層。

鋅液溫度一般在450℃左右，鋼表面與鋅發(fā)生冶金反應，產(chǎn)生合金層；
鋅層厚度一般為60μ戶外使用可達80-100米以上μm；
鋅層與基材緊密結(jié)合，不易脫落，抗沖擊和磨損；
表面均勻灰白，略帶鋅花，外觀粗糙。
該工藝產(chǎn)生的保護層經(jīng)久耐用，是工業(yè)項目的主流選擇。

二、鋼格板冷鍍鋅是常溫涂刷，施工更靈活

冷鍍鋅，又稱電鍍鋅或鍍鋅漆，是在室溫下根據(jù)噴漆或涂漆方法增加鋅涂層。

采用含鋅粉的防腐材料，按靜電噴涂或手工涂裝完成；
鋅層厚度一般為15-30μm之間，遠低于熱鍍鋅；
工藝簡單，適用于現(xiàn)場作業(yè)或大型構(gòu)件不能熱鍍的現(xiàn)象；
表面光滑光滑，色調(diào)可調(diào)，外觀更加美觀。
冷鍍鋅多用于室內(nèi)或短期保護工程，對施工環(huán)境要求較低。

三、鋼格板防腐性能差異明顯

兩者的核心區(qū)別在于防腐壽命和耐久性。

由于鋅層厚、融合牢固，熱鍍鋅的防腐壽命可達10年以上，適用于室外、濕冷、沿海等惡劣環(huán)境；
冷鍍鋅鋅層薄，易磨損和劃傷，防腐周期短，一般為3-5年，需要定期維護；
在鹽霧試驗中，熱鍍鋅性能明顯優(yōu)于冷鍍鋅；
在長期維護成本方面，熱鍍鋅雖然前期投入高，但維護少，綜合性價比高。
如果工程要求持續(xù)穩(wěn)定，熱鍍鋅是更可靠的選擇。

四、鋼格板適用場景各有側(cè)重點

根據(jù)使用場景和需要，選擇合適的處理方法。

熱鍍鋅適用于工廠平臺、設(shè)備過道、橋梁護網(wǎng)、市政步道、沿海設(shè)施等長期暴露的場景；
冷鍍鋅適用于：室內(nèi)過道、臨時結(jié)構(gòu)、維修補漆、外形要求高的地區(qū)；
對于已安裝的鋼格板，部分損壞可采用冷鍍鋅涂料進行補擦；
熱鍍鋅優(yōu)先考慮工程項目，保證整體防腐一致性。
不僅要看價格，還要看使用壽命和維護費用。

五、鋼格板辨別方法簡單直觀直觀

現(xiàn)場或驗收時，可以通過幾種方法進行分析和判斷。

外觀：熱鍍鋅表面灰白，有鋅花，略粗糙；冷鍍鋅表面光滑，顏色均勻，可制成多種顏色；
薄厚度：應用涂層測厚儀進行檢驗，熱鍍鋅基本為60μ冷鍍鋅多在30m以上，冷鍍鋅多在300以上μm以下；
檢查工藝記錄：正規(guī)廠家將提供鍍鋅方法及檢測報告；
觀察傷口：熱鍍鋅傷口位置也會有鋅層覆蓋，冷鍍鋅可能漏涂。